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Vigas

Molde para Viga en I

Las pistas universales para la producción de vigas pretensadas son completamente modulares y permiten la creación de vigas de varias secciones y diferentes tamaños según las necesidades específicas del cliente.

Molde para Viga en I

Las pistas están formadas por un entramado de perfiles metálicos estructurales con orificios en posiciones fijas correspondientes a los diferentes anchos de los fondos que se pueden colocar, sobre los que se insertan sistemas de cierre rápido para la fijación de los laterales del molde.

También está disponible una versión hidráulica, donde hay cilindros hidráulicos para abrir y cerrar los laterales del molde contra el fondo de la pista.

El fondo se construye con chapa de primera calidad, de 6 u 8 mm de espesor y se puede disponer un fondo para cada tamaño de los pretensados ​​a fabricar y laterales que cierran contra el fondo, o un fondo «universal» de mayor anchura y laterales posicionados sobre el propio fondo según las necesidades del cliente.

Dependiendo de los elementos a producir, los laterales pueden modularse en altura y también en longitud, para dar al cliente la máxima flexibilidad con el mínimo número de piezas. Los laterales para elementos de gran altura están equipados con plataformas de seguridad y barandillas. Cuando los laterales del molde están cerrados, existe una perfecta impermeabilidad gracias a una serie de juntas a lo largo de todos los perfiles internos.

CABEZALES DE TIRO
Conjunto de elementos estructurales de hierro para el anclaje de los cables de pretensado,  que consta de dos cabezas, una activa y otra pasiva. El cabezal de tensado activo está anclado al suelo, mediante estructuras de soporte reforzadas y compuesto por cilindros para la relajación de los cables con seguridad. Durante la fase de curado del hormigón, la tensión de los cordones es soportada por los collares de hierro, colocados y retirados con un sistema manual o hidráulico.
Cabezal de tensado fijo o pasivo. La estructura es la misma que la móvil sin la ayuda de los cilindros de relajación.

ESTRUCTURA AUTOPORTANTE
La estructura autoportante puede ser externa a la pista de  o incorporarse en la parte inferior del marco según las necesidades del cliente.
Se incluyen en el sistema autoportante los cabezales móviles/fijos y los equipos para la relajación de los cables (cilindros de relajación y collares).

Estos moldes pueden equiparse con un sistema de vibración, que compacta el hormigón eliminando el aire, mejorando así su resistencia.

La presencia de un sistema de curado aumenta la productividad al reducir el tiempo de curado del hormigón. Este sistema consiste en una serie de tubos con aletas colocados dentro de los lados y debajo del marco base.

Para mantener el calor en el interior del encofrado, en los laterales se pueden montar paneles aislantes de material plástico o paneles de poliuretano.

Los dispositivos imprescindibles para una línea de producción de elementos pretensados ​​son los grupos hidráulicos y lanzas de tiro para poder realizar el tensado de cada uno de los cables, y los grupos de relajación para proceder al destensado de los torones con un solo movimiento de las cabezas de las pista.

Molde Viga en T

También para este tipo, las pistas universales son completamente modulares y permiten la creación de vigas de secciones múltiples personalizadas según las diferentes solicitudes de los clientes.

Molde Viga en T

Las pistas están formadas por un entramado de perfiles metálicos estructurales con orificios en posiciones fijas correspondientes a los diferentes anchos de los fondos que allí se pueden colocar, sobre los que se insertan sistemas de cierre rápido para la fijación de los  laterales.

También está disponible una versión hidráulica, donde dentro del marco hay cilindros hidráulicos para abrir y cerrar los lados contra el fondo.

El fondo se construye con chapa de primera calidad, de 6 u 8 mm de espesor y se puede disponer un fondo para cada tamaño de los pretensados ​​a fabricar y  laterales que cierran contra el fondo, o un fondo «universal» de mayor anchura y laterales posicionados sobre el propio fondo según las necesidades del cliente.

Dependiendo de los elementos a producir, los laterales pueden modularse en altura y también en longitud, para dar al cliente la máxima flexibilidad con el mínimo número de piezas. Los laterales para elementos de gran altura están equipados con plataformas de seguridad y barandillas. Cuando los laterales del molde están cerrados, existe una perfecta impermeabilidad gracias a una serie de juntas a lo largo de todos los perfiles internos.

CABEZALES DE TIRO
Conjunto de elementos estructurales de hierro para el anclaje de los cables de pretensado,  que consta de dos cabezas, una activa y otra pasiva. El cabezal de tensado activo está anclado al suelo, mediante estructuras de soporte reforzadas y compuesto por cilindros para la relajación de los cables con seguridad. Durante la fase de curado del hormigón, la tensión de los cordones es soportada por los collares de hierro, colocados y retirados con un sistema manual o hidráulico.
Cabezal de tensado fijo o pasivo. La estructura es la misma que la móvil sin la ayuda de los cilindros de relajación.

ESTRUCTURA AUTOPORTANTE
La estructura autoportante puede ser externa a la pista de  o incorporarse en la parte inferior del marco según las necesidades del cliente.
Se incluyen en el sistema autoportante los cabezales móviles/fijos y los equipos para la relajación de los cables (cilindros de relajación y collares).

Estos moldes pueden equiparse con un sistema de vibración, que compacta el hormigón eliminando el aire, mejorando así su resistencia.

La presencia de un sistema de curado aumenta la productividad al reducir el tiempo de curado del hormigón. Este sistema consiste en una serie de tubos con aletas colocados dentro de los lados y debajo del marco base.

Para mantener el calor en el interior del encofrado, en los laterales se pueden montar paneles aislantes de material plástico o paneles de poliuretano.

Los dispositivos imprescindibles para una línea de producción de elementos pretensados ​​son los grupos hidráulicos y lanzas de tiro para poder realizar el tensado de cada uno de los cables, y los grupos de relajación para proceder al destensado de los torones con un solo movimiento de las cabezas de las pista.

Molde Vigas de doble pendiente

Com en los otros tipos, también en este caso, gracias a las pistas universales para la producción de vigas pretensadas totalmente modulares, será posible crear vigas de varias secciones de diferentes tamaños según las necesidades específicas del cliente.

Molde Vigas de doble pendiente

Las pistas están formadas por un entramado de perfiles metálicos estructurales con orificios en posiciones fijas correspondientes a los diferentes anchos de los fondos que allí se pueden colocar, sobre los que se insertan sistemas de cierre rápido para la fijación de los  laterales.

También está disponible una versión hidráulica, donde dentro del marco hay cilindros hidráulicos para abrir y cerrar los lados contra el fondo.

El fondo se construye con chapa de primera calidad, de 6 u 8 mm de espesor y se puede disponer un fondo para cada tamaño de los pretensados ​​a fabricar y  laterales que cierran contra el fondo, o un fondo «universal» de mayor anchura y laterales posicionados sobre el propio fondo según las necesidades del cliente.

Dependiendo de los elementos a producir, los laterales pueden modularse en altura y también en longitud, para dar al cliente la máxima flexibilidad con el mínimo número de piezas. Los laterales para elementos de gran altura están equipados con plataformas de seguridad y barandillas. Cuando los laterales del molde están cerrados, existe una perfecta impermeabilidad gracias a una serie de juntas a lo largo de todos los perfiles internos.

CABEZALES DE TIRO
Conjunto de elementos estructurales de hierro para el anclaje de los cables de pretensado,  que consta de dos cabezas, una activa y otra pasiva. El cabezal de tensado activo está anclado al suelo, mediante estructuras de soporte reforzadas y compuesto por cilindros para la relajación de los cables con seguridad. Durante la fase de curado del hormigón, la tensión de los cordones es soportada por los collares de hierro, colocados y retirados con un sistema manual o hidráulico.
Cabezal de tensado fijo o pasivo. La estructura es la misma que la móvil sin la ayuda de los cilindros de relajación.

ESTRUCTURA AUTOPORTANTE
La estructura autoportante puede ser externa a la pista de  o incorporarse en la parte inferior del marco según las necesidades del cliente.
Se incluyen en el sistema autoportante los cabezales móviles/fijos y los equipos para la relajación de los cables (cilindros de relajación y collares).

Estos moldes pueden equiparse con un sistema de vibración, que compacta el hormigón eliminando el aire, mejorando así su resistencia.

La presencia de un sistema de curado aumenta la productividad al reducir el tiempo de curado del hormigón. Este sistema consiste en una serie de tubos con aletas colocados dentro de los lados y debajo del marco base.

Para mantener el calor en el interior del encofrado, en los laterales se pueden montar paneles aislantes de material plástico o paneles de poliuretano.

Los dispositivos imprescindibles para una línea de producción de elementos pretensados ​​son los grupos hidráulicos y lanzas de tiro para poder realizar el tensado de cada uno de los cables, y los grupos de relajación para proceder al destensado de los torones con un solo movimiento de las cabezas de las pista.

Molde de vigas canalón

Nuestro sistema de pistas universales para la producción de vigas pretensadas totalmente modulares nos permite crear vigas multisección de diferentes tamaños según los requerimientos específicos del cliente.

Molde de vigas canalón

Las pistas están formadas por un entramado de perfiles metálicos estructurales con orificios en posiciones fijas correspondientes a los diferentes anchos de los fondos que allí se pueden colocar, sobre los que se insertan sistemas de cierre rápido para la fijación de los  laterales.

También está disponible una versión hidráulica, donde dentro del marco hay cilindros hidráulicos para abrir y cerrar los lados contra el fondo.

El fondo se construye con chapa de primera calidad, de 6 u 8 mm de espesor y se puede disponer un fondo para cada tamaño de los pretensados ​​a fabricar y  laterales que cierran contra el fondo, o un fondo «universal» de mayor anchura y laterales posicionados sobre el propio fondo según las necesidades del cliente.

Dependiendo de los elementos a producir, los laterales pueden modularse en altura y también en longitud, para dar al cliente la máxima flexibilidad con el mínimo número de piezas. Los laterales para elementos de gran altura están equipados con plataformas de seguridad y barandillas. Cuando los laterales del molde están cerrados, existe una perfecta impermeabilidad gracias a una serie de juntas a lo largo de todos los perfiles internos.

CABEZALES DE TIRO

Conjunto de elementos estructurales de hierro para el anclaje de los cables de pretensado,  que consta de dos cabezas, una activa y otra pasiva. El cabezal de tensado activo está anclado al suelo, mediante estructuras de soporte reforzadas y compuesto por cilindros para la relajación de los cables con seguridad. Durante la fase de curado del hormigón, la tensión de los cordones es soportada por los collares de hierro, colocados y retirados con un sistema manual o hidráulico.

Cabezal de tensado fijo o pasivo. La estructura es la misma que la móvil sin la ayuda de los cilindros de relajación.

ESTRUCTURA AUTOPORTANTE

La estructura autoportante puede ser externa a la pista de  o incorporarse en la parte inferior del marco según las necesidades del cliente.

Se incluyen en el sistema autoportante los cabezales móviles/fijos y los equipos para la relajación de los cables (cilindros de relajación y collares).

Estos moldes pueden equiparse con un sistema de vibración, que compacta el hormigón eliminando el aire, mejorando así su resistencia.

La presencia de un sistema de curado aumenta la productividad al reducir el tiempo de curado del hormigón. Este sistema consiste en una serie de tubos con aletas colocados dentro de los lados y debajo del marco base.

Para mantener el calor en el interior del encofrado, en los laterales se pueden montar paneles aislantes de material plástico o paneles de poliuretano.

Los dispositivos imprescindibles para una línea de producción de elementos pretensados ​​son los grupos hidráulicos y lanzas de tiro para poder realizar el tensado de cada uno de los cables, y los grupos de relajación para proceder al destensado de los torones con un solo movimiento de las cabezas de las pista.

Pista para Viguetas

Las pistas universales para la producción de vigas pretensadas son completamente modulares y permiten la creación de vigas de varias secciones de diferentes tamaños según las solicitudes específicas del cliente.

Pista para Viguetas

Es un molde generalmente largo, autoportante o con cabezales en foso, con múltiples canales, para realizar viguetas pretensadas con cables o trenzas pequeñas.

Son moldes fijos en los que las distintas operaciones de vaciado, corte de las vigas, limpieza, aceitado, tracción y corte de torones se pueden realizar mediante máquinas automáticas que se desplazan sobre raíles fijados al suelo o solidarios en el  propio molde.

El encordado de los cables se realiza habitualmente mediante conjuntos de caja / cuña automáticas y tensado múltiple mediante cilindros de tensado/relajación de doble efecto y centralita hidráulica de palancas con bomba de doble velocidad.