Coffrages pour Préfabrication Civile

 

Poutres de pont

Lignes de production pour éléments précontraints, utilisés comme poutres pour la construction de travées pour ponts.

Exemples de poutres de pont :

  • Poutres en “U” ou “W”, pour travées longues ou viaducs pour grandes autoroutes, idéales pour des travées avec une contrainte élevée à la torsion. Largeur du fond d’environ 1m et hauteur variable jusqu’à 1,6m. Travée jusqu’à 45m.
  • Poutres caisson avec ailes larges inférieures. Fonds avec une largeur jusqu’à 2,5m, hauteur jusqu’à 1,8m.

Ces coffrages sont autorésistants. Ceci s’obtient en intégrant les têtes de précontrainte au coffrage. D’un côté on trouve la partie fixe, dont la fonction est de fixer les câbles en tension, alors que du côté opposé on trouve la tête active, c’est-à-dire là où sont appliqués les vérins de décontrainte des câbles avant la coupe, après la maturation du béton.

Le coffrage est dédié à l’élément qui doit être produit, généralement conçu avec un cadre inférieur où l’on insère la structure autorésistante et où l’on positionne le fond.

Les rives latérales, pour l’ouverture et la fermeture, sont actionnées par des dispositifs hydrauliques et bloquées par des fermetures rapides spéciales.

Un tampon supérieur, rétractable si requis par la forme spéciale de l’élément, est descendu par le haut au-dessus ; son mouvement est contrôlé par un dispositif hydraulique.

Dans tous les types de coffrages pour poutres de pont, toute liaison entre les parties mobiles du coffrage en contact avec le béton, est dotée de joint en caoutchouc (lien à la section accessoires où il y a le joint) de manière à éviter les fuites. Le joint peut être positionné sous le plan contre béton (avec chanfrein en métal soudé à la tôle) ou soudé sur le séparateur, avec une section spéciale (type GF) laquelle est déjà dotée de chanfrein en caoutchouc vulcanisé  au support métallique.

Ces coffrages peuvent être équipés d’un Système de vibration (lien aux systèmes de vibration), consistant en une série de vibrateurs électriques ou pneumatiques. La vibration compacte le béton en éliminant l’air et augmente la force mécanique à la maturation du béton. De plus la vibration permet d’utiliser du béton avec moins d’humidité en accélérant ainsi le processus de maturation, en augmentant la productivité.

La présence d’un système de maturation, augmente la productivité en réduisant le temps de maturation. Ce système consiste en une série de tubes à ailettes positionnés aussi bien dans les rives panneau que sous le cadre de base, où s’écoulent l’eau chaude ou la vapeur industrielle à une pression qui peut atteindre 4-5 bar.

En présence d’un système de maturation, les rives latérales du coffrage peuvent être isolées thermiquement avec l’application de bâches plastiques ou de panneaux en polyuréthane.

Les centrales hydrauliques et les vérins de précontrainte pour pouvoir effectuer la mise en tension de chaque câble, et les centrales de décontrainte pour procéder au détensionnement avec une seule course sont essentiels pour une ligne de production d’éléments précontraints. La gamme complète de ces équipements Bianchi est disponible au lien suivant (lien à la partie de précontrainte)

Coffrages pour murs Jersey

Les coffrages pour la production de tous les types de murs Jersey sont conçus d’après les spécifications du client, en respectant les standards d’homologation locaux, par exemple avec marquage CE.

Disponibles avec une ou plusieurs poches (jusqu’à 4) de mesure personnalisable, pour obtenir la productivité journalière voulue.

Les murs Jersey peuvent être produits avec des éléments en position droite ou renversée, selon les spécifications du client. Dans le second cas un palonnier de levage muni de dispositif pour le basculement s’avère nécessaire.

Coffrage pour panneaux de soutènement

Le renforcement et la stabilisation du sol environnant et des pentes est l’élément-clé pour routes, chemins de fer, et plus généralement structures de soutènement hydraulique et civile. Le système est composé de :

  • Renforts géosynthétiques : membranes en matière plastique ayant différentes résistances
  • Renforts en acier structural
  • Panneaux de façade en béton. Application de panneaux préfabriqués assemblés avec un système de connexion très précis. Les panneaux ont des dimensions standards 1,5×1,5m, avec différents types de finition (standard, pierre naturelle ou avec matrices), une forme spéciale de connexion mâle/femelle et sont reliés entre eux moyennant des éléments architecturaux dénommés “colonnes” ou “angles”. Le set complet est constitué de 5 types de coffrages différents chacun d’eux requiert un assemblage très soigné, outre une capacité de découpage/pliage de la tôle très précise.