Tables pour panneaux

 

Les tables basculantes Bianchi sont conçues pour la production d’éléments préfabriqués pour panneaux architecturaux, apparents, panneaux pleins ou sandwich, produits en différentes épaisseurs pour devenir partie intégrante de structures résidentielles, commerciales ainsi qu’industrielles. À la fin du processus de maturation, le mécanisme de relevage de la table permet un retrait aisé du panneau depuis une position verticale.

Le mécanisme de relevage consiste en une rotation de celle-ci autour d’un point de charnière à l’aide de vérins hydrauliques télescopiques dont le nombre et la force sont calculés selon les mesures et la capacité de charge de la table. Les vérins sont activés par une centrale hydraulique munie de pompes et moteur électrique et organes de contrôle, avec laquelle il est possible de déplacer une ou plusieurs tables, selon les besoins du client.

Les caractéristiques structurales de la table sont :

Tôle du plan contre béton réalisée par des coils de première qualité selon les dimensions requises par le client (largeur jusqu’à 5m et longueur jusqu’à 100m), épaisseur 10 mm, renforcée par des profils structuraux postérieurs de manière à constituer un cadre résistant, posé et soudé sur une structure de base longitudinale. Sur demande le plan contre béton peut être poli afin d’avoir une finition de l’élément en miroir.

Le niveau du coulage est positionné à environ 85 cm du sol.

La structure de la table peut être dimensionnée pour différentes charges de béton (de 400kg/m2 à 900kg/m2)

La rive inférieure incorporée à la table est boulonnée sur les supports, de manière à assurer la variation en hauteur requise, en opérant manuellement à l’aide du pont roulant.

Les tables peuvent aussi inclure les rives supérieures et latérales, selon le type de panneaux que le client doit produire ; les tables à rives fixes sont utilisées exclusivement pour la production des panneaux à mesure fixe, alors que pour la production de mesures variables et une plus grande flexibilité il est nécessaire d’utiliser des rives et séparateurs à fixation magnétique lien aux systèmes magnétiques. Bianchi Casseforme offre une large gamme de systèmes de rives magnétiques et d’aimants.

Les tables peuvent aussi être fixes (sans le mécanisme basculant), construites en différentes mesures de longueur et largeur. La production avec des plateaux fixes en ligne est la méthode la plus avantageuse d’un point de vue économique pour la production de panneaux, dalles avec armature simple ou précontrainte ou prédalles. Les plateaux ou pistes sont construits avec une tôle du plan contre béton de haute qualité de 10mm d’épaisseur qui, sur demande, peut aussi être polie.

La ligne peut être équipée de rives latérales encharnées qui peuvent être ouvertes manuellement ou hydrauliquement. D’autres types de rives (à fixation magnétique, actionnables hydrauliquement, fixes) sont disponibles, comme déjà vu en ce qui concerne les tables basculantes.

Toute liaison entre les parties mobiles du coffrage en contact avec le béton, est dotée de joint en caoutchouc (lien à la section accessoires où il y a le joint) de manière à éviter les fuites. Le joint peut être positionné sous le plan contre béton (avec chanfrein en métal soudé à la tôle) ou soudé sur la rive/séparateur, avec une section spéciale (type GF) laquelle est déjà dotée de chanfrein en caoutchouc vulcanisé au support métallique.

Les tables peuvent aussi inclure un Système de vibration (à ne pas écrire : lien aux systèmes de vibration Bianchi) qui consiste en une série de vibrateurs électriques ou pneumatiques. La vibration compacte le béton en éliminant l’air et augmente la résistance Mécanique après la maturation. De plus la vibration permet d’utiliser un béton moins humide et accélère ainsi le processus de maturation, en augmentant la productivité.

La présence d’un système de maturation, augmente la productivité en réduisant le temps de maturation. Ce système consiste en une série de tubes à ailettes positionnés au-dessous de la tôle du plan contre béton, où s’écoulent l’eau chaude ou la vapeur industrielle à une pression qui peut atteindre 4-5 bar. La partie inférieure de la table est dans ce cas isolée thermiquement avec l’application de bâches plastiques ou de panneaux en polyuréthane.