Produkty

Belki

Szalunek dwuteowoników

Uniwersalne szyny do produkcji belek wstępnie sprężonych są w pełni modułowe i umożliwiają produkcję belek wielosekcyjnych o różnych rozmiarach zgodnie z wymaganiami klienta.

Szalunek dwuteowoników

Szyny składają się z ramy z konstrukcyjnych profili metalowych z perforacją w ustalonych miejscach odpowiadających różnym szerokościom dna, które można na nich umieścić, na których umieszczone są systemy szybkiego mocowania szyn bocznych.

Dostępna jest również wersja hydrauliczna, w której siłowniki hydrauliczne umieszczone są wewnątrz ramy, aby otwierać i zamykać szyny boczne względem dna.

Płyta tylna wykonana z najwyższej jakości blachy o grubości 6 lub 8 mm, w zależności od potrzeb klienta może być wyposażona w płytę tylną dla każdej wielkości produkowanego elementu sprężonego oraz szyny boczne przylegające do płyty tylnej lub płytę „uniwersalną” o większej szerokości i szynach bocznych umieszczonych na płycie tylnej.

W zależności od produkowanych elementów, płyty boczne mogą być modułowe w wysokości, a także w długości, aby zapewnić klientowi maksymalną elastyczność przy minimalnej liczbie części. Płyty boczne do wysokich elementów wyposażone są w podesty i osłony bezpieczeństwa. W przypadku zamkniętych boków szalunkowych szereg uszczelek zamontowanych wzdłuż wszystkich profili wewnętrznych gwarantuje doskonała szczelność.

GŁOWICE STRZAŁOWE
Grupa konstrukcyjnych elementów żelaznych służących do kotwienia splotów, złożonej z dwóch głowic, aktywnej i pasywnej. Aktywna głowica strzałowa zakotwiona do podłoża wzmocnionymi konstrukcjami wsporczymi, składa się z siłowników służących do bezpiecznego odprężania splotów. W fazie utwardzania odlewu naprężenie splotów jest amortyzowane przez żelazne kołnierze, ustawianymi i usuwanymi ręcznie lub hydraulicznie.
Głowica strzałowa stała lub pasywna. Konstrukcja jest taka sama jak ruchoma ale bez siłowników rozprężnych.

STRUKTURA SAMONAPINAJĄCA
Struktura samonapinająca może być zewnętrzna w stosunku do szyny odlewniczej lub być wbudowana w dolną część ramy w zależności od potrzeb klienta.
W skład systemu samoczynnie regulującego wchodzą zawsze głowice ruchome/stałe oraz urządzenia do rozprężania splotów (cylindry i kołnierze rozprężne).

Szalunki te mogą być wyposażone w system wibracji, który zagęszcza beton usuwając powietrze, co poprawia jego wytrzymałość.

Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu utwardzania betonu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych umieszczonych wewnątrz szyn bocznych i pod ramą podstawy.

Aby zatrzymać ciepło wewnątrz szalunku, na ścianach bocznych można zamontować plastikowe arkusze izolacyjne lub płyty poliuretanowe.

Niezbędnymi urządzeniami w linii do produkcji elementów sprężonych są agregaty hydrauliczne i lance strzałowe do wykonania naciągu poszczególnych przewodów oraz agregaty rozprężające, odczepiające sploty jednym ruchem głowic torowych.

Szalunek teowników

Również w przypadku tego typu, uniwersalne szyny są w pełni modułowe i pozwalają na budowę niestandardowych belek wielosekcyjnych zgodnie z różnymi wymaganiami klienta.

Szalunek teowników

Szyny składają się z ramy z konstrukcyjnych profili metalowych z perforacją w ustalonych miejscach odpowiadających różnym szerokościom dna, które można na nich umieścić, na których umieszczone są systemy szybkiego mocowania szyn bocznych.

Dostępna jest również wersja hydrauliczna, w której siłowniki hydrauliczne umieszczone są wewnątrz ramy, aby otwierać i zamykać szyny boczne względem dna.

Płyta tylna wykonana z najwyższej jakości blachy o grubości 6 lub 8 mm, w zależności od potrzeb klienta może być wyposażona w płytę tylną dla każdej wielkości produkowanego elementu sprężonego oraz szyny boczne przylegające do płyty tylnej lub płytę „uniwersalną” o większej szerokości i szynach bocznych umieszczonych na płycie tylnej.

W zależności od produkowanych elementów, płyty boczne mogą być modułowe w wysokości, a także w długości, aby zapewnić klientowi maksymalną elastyczność przy minimalnej liczbie części. Płyty boczne do wysokich elementów wyposażone są w podesty i osłony bezpieczeństwa. W przypadku zamkniętych boków szalunkowych szereg uszczelek zamontowanych wzdłuż wszystkich profili wewnętrznych gwarantuje doskonała szczelność.

GŁOWICE STRZAŁOWE
Grupa konstrukcyjnych elementów żelaznych służących do kotwienia splotów, złożonej z dwóch głowic, aktywnej i pasywnej. Aktywna głowica strzałowa zakotwiona do podłoża wzmocnionymi konstrukcjami wsporczymi, składa się z siłowników służących do bezpiecznego odprężania splotów. W fazie utwardzania odlewu naprężenie splotów jest amortyzowane przez żelazne kołnierze, ustawianymi i usuwanymi ręcznie lub hydraulicznie.
Głowica ciągnąca stała lub pasywna. Konstrukcja jest taka sama jak ruchoma ale bez siłowników rozprężnych.

STRUKTURA SAMOCZYNNIE REAGUJĄCA
Struktura samoczynnie reagująca może być zewnętrzna w stosunku do szyny odlewniczej lub być wbudowana w dolną część ramy w zależności od potrzeb klienta.
W skład systemu samoczynnie regulującego wchodzą zawsze głowice ruchome/stałe oraz urządzenia do rozprężania splotów (cylindry i kołnierze rozprężne).

Szalunki te mogą być wyposażone w system wibracji, który zagęszcza beton usuwając powietrze, co poprawia jego wytrzymałość.

Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu utwardzania betonu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych umieszczonych wewnątrz szyn bocznych i pod ramą podstawy.

Aby zatrzymać ciepło wewnątrz szalunku, na ścianach bocznych można zamontować plastikowe arkusze izolacyjne lub płyty poliuretanowe.

Niezbędnymi urządzeniami w linii do produkcji elementów sprężonych są agregaty hydrauliczne i lance strzałowe do wykonania naciągu poszczególnych przewodów oraz agregaty rozprężające, odczepiające sploty jednym ruchem głowic torowych.

Szalunki podwójnych połaci

Podobnie jak w przypadku innych typów, dzięki uniwersalnym szynom do produkcji w pełni modułowych belek sprężonych, możliwe będzie wyprodukowanie belek wielosekcyjnych o różnych rozmiarach, zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta.

Szalunki podwójnych połaci

Szyny składają się z ramy z konstrukcyjnych profili metalowych z perforacją w ustalonych miejscach odpowiadających różnym szerokościom dna, które można na nich umieścić, na których umieszczone są systemy szybkiego mocowania szyn bocznych.

Dostępna jest również wersja hydrauliczna, w której siłowniki hydrauliczne umieszczone są wewnątrz ramy, aby otwierać i zamykać szyny boczne względem dna.

Płyta tylna wykonana z najwyższej jakości blachy o grubości 6 lub 8 mm, w zależności od potrzeb klienta może być wyposażona w płytę tylną dla każdej wielkości produkowanego elementu sprężonego oraz szyny boczne przylegające do płyty tylnej lub płytę „uniwersalną” o większej szerokości i szynach bocznych umieszczonych na płycie tylnej.

W zależności od produkowanych elementów, płyty boczne mogą być modułowe w wysokości, a także w długości, aby zapewnić klientowi maksymalną elastyczność przy minimalnej liczbie części. Płyty boczne do wysokich elementów wyposażone są w podesty i osłony bezpieczeństwa. W przypadku zamkniętych boków szalunkowych szereg uszczelek zamontowanych wzdłuż wszystkich profili wewnętrznych gwarantuje doskonała szczelność.

GŁOWICE STRZAŁOWE
Grupa konstrukcyjnych elementów żelaznych służących do kotwienia splotów, złożonej z dwóch głowic, aktywnej i pasywnej. Aktywna głowica strzałowa zakotwiona do podłoża wzmocnionymi konstrukcjami wsporczymi, składa się z siłowników służących do bezpiecznego odprężania splotów. W fazie utwardzania odlewu naprężenie splotów jest amortyzowane przez żelazne kołnierze, ustawianymi i usuwanymi ręcznie lub hydraulicznie.
Głowica strzałowa stała lub pasywna. Konstrukcja jest taka sama jak ruchoma ale bez siłowników rozprężnych.

STRUKTURA SAMOCZYNNIE REAGUJĄCA
Struktura samoczynnie reagująca może być zewnętrzna w stosunku do szyny odlewniczej lub być wbudowana w dolną część ramy w zależności od potrzeb klienta.
W skład systemu samoczynnie regulującego wchodzą zawsze głowice ruchome/stałe oraz urządzenia do rozprężania splotów (cylindry i kołnierze rozprężne).

Szalunki te mogą być wyposażone w system wibracji, który zagęszcza beton usuwając powietrze, co poprawia jego wytrzymałość.

Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu utwardzania betonu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych umieszczonych wewnątrz szyn bocznych i pod ramą podstawy.

Aby zatrzymać ciepło wewnątrz szalunku, na ścianach bocznych można zamontować plastikowe arkusze izolacyjne lub płyty poliuretanowe.

Niezbędnymi urządzeniami w linii do produkcji elementów sprężonych są agregaty hydrauliczne i lance strzałowe do wykonania naciągu poszczególnych przewodów oraz agregaty rozprężające, odczepiające sploty jednym ruchem głowic torowych.

Szalunek rynien

Nasz uniwersalny system szynowy do produkcji w pełni modułowych belek wstępnie sprężonych pozwala nam na produkcję belek wielosekcyjnych o różnych rozmiarach zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta.

Szalunek rynien

Szyny składają się z ramy z konstrukcyjnych profili metalowych z perforacją w ustalonych miejscach odpowiadających różnym szerokościom dna, które można na nich umieścić, na których umieszczone są systemy szybkiego mocowania szyn bocznych.

Dostępna jest również wersja hydrauliczna, w której siłowniki hydrauliczne umieszczone są wewnątrz ramy, aby otwierać i zamykać szyny boczne względem dna.

Płyta tylna wykonana z najwyższej jakości blachy o grubości 6 lub 8 mm, w zależności od potrzeb klienta może być wyposażona w płytę tylną dla każdej wielkości produkowanego elementu sprężonego oraz szyny boczne przylegające do płyty tylnej lub płytę „uniwersalną” o większej szerokości i szynach bocznych umieszczonych na płycie tylnej.

W zależności od produkowanych elementów, płyty boczne mogą być modułowe w wysokości, a także w długości, aby zapewnić klientowi maksymalną elastyczność przy minimalnej liczbie części. Płyty boczne do wysokich elementów wyposażone są w podesty i osłony bezpieczeństwa. W przypadku zamkniętych boków szalunkowych szereg uszczelek zamontowanych wzdłuż wszystkich profili wewnętrznych gwarantuje doskonała szczelność.

GŁOWICE STRZAŁOWE
Grupa konstrukcyjnych elementów żelaznych służących do kotwienia splotów, złożonej z dwóch głowic, aktywnej i pasywnej. Aktywna głowica strzałowa zakotwiona do podłoża wzmocnionymi konstrukcjami wsporczymi, składa się z siłowników służących do bezpiecznego odprężania splotów. W fazie utwardzania odlewu naprężenie splotów jest amortyzowane przez żelazne kołnierze, ustawianymi i usuwanymi ręcznie lub hydraulicznie.
Głowica strzałowa stała lub pasywna. Konstrukcja jest taka sama jak ruchoma ale bez siłowników rozprężnych.

STRUKTURA SAMONAPINAJĄCA
Struktura samonapinająca może być zewnętrzna w stosunku do szyny odlewniczej lub być wbudowana w dolną część ramy w zależności od potrzeb klienta.
W skład systemu samonapinającego wchodzą zawsze głowice ruchome/stałe oraz urządzenia do rozprężania splotów (cylindry i kołnierze rozprężne).

Szalunki te mogą być wyposażone w system wibracji, który zagęszcza beton usuwając powietrze, co poprawia jego wytrzymałość.

Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu utwardzania betonu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych umieszczonych wewnątrz szyn bocznych i pod ramą podstawy.

Aby zatrzymać ciepło wewnątrz szalunku, na ścianach bocznych można zamontować plastikowe arkusze izolacyjne lub płyty poliuretanowe.

Niezbędnymi urządzeniami w linii do produkcji elementów sprężonych są agregaty hydrauliczne i lance strzałowe do wykonania naciągu poszczególnych przewodów oraz agregaty rozprężające, odczepiające sploty jednym ruchem głowic torowych.

Legary

Uniwersalne szyny do produkcji belek wstępnie sprężonych są w pełni modułowe i umożliwiają produkcję belek wielosekcyjnych o różnych rozmiarach zgodnie z wymaganiami klienta.

Legary

Z reguły jest to długi, samonapinający lub zagłębiony w ziemi, wielokanałowy szalunek do wytwarzania sprężonych legarów z małymi kablami lub oplotami.

Są to szalunki stałe, w których odlewanie, odrywanie, czyszczenie, olejenie, przeciąganie i cięcia wiązań mogą być wykonywane za pomocą automatów poruszających się po szynach przymocowanych do podłoża lub związanych z samym szalunkiem.

Podciąganie wiązań odbywa się zazwyczaj za pomocą automatycznych zacisków, a podciąganie wielokrotne za pomocą siłowników podciągających/rozprężających o podwójnym działaniu oraz zespołu dźwigni hydraulicznych z pompą o podwójnej prędkości.