Menu
Menu
Menu
Menu
Kesony stałe służą do produkcji płyt, posadzek ze zbrojeniem prostym/sprężonym lub płyt sprężonych (typu sandwich) o różnych grubościach, szerokościach i długościach.
Podłogi lub szyny wykonane są z wysokiej jakości odlewanej blachy o grubości 10 mm. Na życzenie klienta powierzchnia odlewu może być wypolerowana na lustro.
Cały keson może być wyposażony w odchylane szyny boczne, otwierane ręcznie lub hydraulicznie.
W kesonach uchylnych dostępne są inne rodzaje ścianek bocznych (magnetyczne, hydrauliczne, stałe).
W przypadku produkcji prefabrykatów z betonu sprężonego w kesonach stałych zastosowano system samoregulujący z głowicami napinającymi i rozprężnymi zintegrowanymi w samym szalunku, zdolnymi do wytrzymania naprężeń wywieranych przez sploty.
Kesony mogą być wyposażone w system wibracji, zagęszczający beton poprzez usuwanie powietrze, co poprawia jego wytrzymałość.
Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych umieszczonych poniżej płyty odlewniczej, przez które przechodzi gorąca para.
Istnieje możliwość zautomatyzowania linii wmontowując urządzenia takie jak urządzenia do rozkładania betonu, maszyny czyszczące/olejarki, plotery lub inne maszyny.
Kesony uchylne przeznaczone są do produkcji prefabrykatów architektonicznych, płyt widocznych, pełnych lub warstwowych (typu sandwich). Dzięki regulowanej wysokości boków i wewnętrznym przegrodom można wykonać elementy o różnej grubości, szerokości i długości, które staną się integralną częścią konstrukcji mieszkalnych, handlowych i przemysłowych.
Ławki wykonane są z najwyższej jakości blachy o grubości 10 mm. Na życzenie klienta powierzchnia odlewu może być wyszlifowana w celu uzyskania wykończenia lustrzanego.
Dolny brzeg kesonu jest przykręcony do podpór, dzięki czemu można łatwo regulować jego wysokość, obsługując go ręcznie za pomocą suwnicy.
W kesonach mogą również znajdować się szyny górne i boczne w zależności od rodzaju panelu, który ma być produkowany przez klienta, a także wkładki do produkcji drzwi i okien. Kesony ze stałymi osłonami bocznymi służą wyłącznie do produkcji płyt o stałych wymiarach, natomiast jeśli chcemy produkować płyty o różnych wymiarach, rozwiązaniem jest zastosowanie mocowanych magnetycznie osłon bocznych i separatorów.
Bianchi Casseforme oferuje szeroką gamę magnetycznych osłon bocznych i systemów magnetycznych. W przypadku zamkniętych boków szalunkowych szereg uszczelek zamontowanych wzdłuż wszystkich profili wewnętrznych gwarantuje doskonała szczelność.
Po zakończeniu procesu utwardzania, system podnoszenia kesonu zezwala na łatwe usunięcie panelu z pozycji pionowej.
System ten polega na obrocie kesonu wokół zawiasów za pomocą teleskopowych siłowników hydraulicznych o liczbie i sile obliczonej w zależności od wielkości i nośności kesonu.
Siłowniki uruchamiane są z hydraulicznego zespołu napędowego wyposażonego w pompy, silnik elektryczny i elementy sterujące, którymi można przesuwać jedną lub więcej osłon bocznych zgodnie z wymaganiami klienta.
Kesony mogą być wyposażone w System wibracyjny, który zagęszcza beton usuwając z niego powietrza, co poprawia znacznie jego wytrzymałość.
Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu utwardzania betonu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych umieszczonych poniżej płyty odlewniczej, przez które przechodzi gorąca para.
Istnieje możliwość zautomatyzowania linii wmontowując urządzenia takie jak urządzenia do rozkładania betonu, maszyny czyszczące/olejarki, plotery lub inne maszyny.
Wężownice pionowe są przeznaczone do masowej produkcji prefabrykowanych paneli betonowych i oferują wysoką wydajność na małej przestrzeni. Kolejną zaletą tego typu szalunków jest to, że obie strony elementów stykają się z blachą odlewniczą, co daje doskonałe wykończenie.
Konstrukcja składa się z ramy nośnej wyposażonej w szyny, nad którymi przebiega do 20 pionowych paneli żelaznych, wewnętrznie wzmocnionych serią grzebieni.
Każdy pionowy panel wykonany jest z blachy uszczelniającej o grubości 10 mm, co zapewnia jednorodne, wysokiej jakości wykończenie. Pomiędzy każdym panelem znajdują się dna poziome o zmiennej wysokości oraz separatory pionowe, które również są ruchome, dzięki czemu można spełnić wszystkie wymagania klienta w zakresie wielkości.
Możliwe jest zastosowanie betonu samozagęszczalnego (SCC) dzięki gumowym uszczelkom, które zapewniają kompletną wodoszczelność.
Na koniec bateria jest wyposażona w chodniki z gzymsami i schody prowadzące do górnej części paneli bocznych w fazie przygotowania, odlewania i rozbijania.
Jeden z dwóch paneli zewnętrznych znajduje się w stałej pozycji, wszystkie pozostałe poruszają się po szynach ramy za pomocą siłowników hydraulicznych lub motoreduktorów elektrycznych.
Wybór rodzaju ruchu zależy od wielkości produkowanych wyrobów i wymagań klienta. Panele pionowe można przesuwać z jednej, z drugiej lub z obu stron względem położenia panelu stałego.
Pionowe panele są otwierane, aby umożliwić operatorom ustawienie wzmocnień i wkładek w fazie prefabrykacji, a także zmianę grubości produkowanych elementów.
Po wylaniu i utwardzeniu betonu, produkty są rozbijane w pozycji pionowej, gotowe do odbioru i transportu do miejsc składowania.
Wkładki okienne i drzwiowe nocowane są do paneli zewnętrznych (za pomocą magnesów modelu Bianchi BI-BLOCK).
Wężownica może być wyposażona w System Wibracji, który zagęszcza beton usuwając powietrze i zwiększając wytrzymałość mechaniczną w miarę utwardzania odlewu.
Obecność systemu utwardzania zwiększa wydajność poprzez skrócenie czasu utwardzania betonu. System ten składa się z szeregu rur żebrowanych rozmieszczonych wewnątrz boków oraz pod ramą podstawy.
BIANCHI CASSEFORME SRL - Fornovo di Taro (PR) - P. Iva: 01669850347 | URI: PARMA - REA: 170395 - Cap. Soc. 500.000,00 €
