Металлоформы для балок покрытия «Бумеранг»

Максимальная длина 23 м, максимальная высота 3.7 м

Металлоформа состоит из следующих частей:

• Несущая рама с 2 металлическими профилями, закрепленными к полу, по которым перемещаются компоненты формы, позволяя изменять длину выпускаемых изделий. Продольные борта также перемещаются по опорной раме.
• Продольные откидные борта прикреплены к раме шарнирными узлами с углом поворота 30°, изготовлены из высококачественных стальных листов, усилены опорами сзади.

Модульные борта позволяют изготовлять балки длиной 15,19 и 23 м путем добавления секций к центральной части формы.

Основание (поддон) имеет фиксированную высоту без возможности регулировки.

Форма комплектуется верхними быстродействующими стяжками для блокировки бортов, нижними замками и антивибрационными подушками.

Все соединения между движущимися частями формы (например, между поддоном и бортами или между делителями и бортами), контактирующими с бетоном, комплектуются резиновым уплотнителем (ссылка на раздел комплектующих) для обеспечения герметичности формы и исключения протекания цементного молочка. Уплотнитель может устанавливаться под формующей поверхностью (с металлическим фаскообразователем, приваренным к металлическому листу) или привариваться к разделителю в случае применения уплотнителя специального сечения (тип GF) с армированным резиновым фаскообразователем.

Борта оснащаются системой виброуплотнения бетонной смеси (ссылка на вибрационное оборудование), состоящей из электрических или пневматических вибраторов. Вибрирование уплотняет бетон, удаляя воздух, и увеличивает механическую прочность после затвердевания бетона. Кроме того, вибрирование позволяет использовать бетон с меньшей влажностью, тем самым ускоряя процесс набора прочности и повышая производительность.

Наличие системы прогрева бетона увеличивает количество съёмов изделия с одной формы за счёт сокращения времени выдержки. Система термообработки состоит из трубных ребристых регистров, расположенных внутри бортов и под несущей рамой, по которым подаются горячая вода или пар под давлением 4-5 бар. При наличии системы термообработки металлоформы могут комплектоваться теплоизоляционными тентами из пластикового материала или полиуретановыми сэндвич-панелями для удержания тепла внутри металлоформы.