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固定台用于生产各类厚度、宽度和长度，具备简单/预压缩骨架或预制板材（夹层）的镶板、楼板。

固定台

托盘或滑道采用厚度10 mm的优质铸板。应要求，铸件表面可以磨光，从而让元件具备镜像饰面。

整个台面可以准备铰接侧挡板，后者可以以手动或液压方式打开。

倾斜台面可准备其他类型挡板（磁性固定式，液压驱动式，固定式）。

为了生产预压混凝土预制元件，固定式台面集成了一个模具内集成了张紧、释放头的自应力结构，后者能够耐受钢绞线的张力。

台面可以配备振动系统，后者压缩混凝土，移除空气，从而改善阻力。

成熟设备可以增加生产力，缩短时间。本系统就是一系列位于铸板下方的翅片管,后者让热蒸汽通过。

可以通过混凝土分配机、清洁机/加油机、绘图机或其他补充机器实现设备自动化。

倾斜台用于生产可见式建筑预制镶板、实心镶板或夹层镶板。依托高度可调的挡板以及内部分离器，允许生产各类厚度、宽度和长度元件，从而成为住宅、商业和工业结构的必备部分。

倾斜台

台面采用通过一流线圈支撑，厚度10 mm的铸板制作而成。应要求，铸件表面可以磨光，从而实现元件的镜像饰面。

台面下挡板通过螺栓固定在支架上，从而通过桥式起重机辅助下的手动操作，方便高度调节。

依据客户希望生产的镶板类型以及制作门窗的插件，台面还可以包括上挡板和侧挡板。含固定挡板的台面用于生产固定尺寸镶板，而如果希望生产不同尺寸的镶板，则可以使用挡板和磁性固定分离器。

Bianchi Casseforme提供范围广泛的磁性单板和磁铁。闭合的模具挡板凭借内侧轮廓上的一系列密封圈，具备了完美的防水性。

为了实现成熟工艺，台面起重系统允许从纵向位置轻松移除镶板。

该系统通过依据取决于台面尺寸、承载能力的数目和力的液压伸缩气缸，绕着一系列铰链自转。

气缸是由一个装备泵、电机、控制机件的液压动力装置启用，后者有助于搬运一个或多个台面，具体依据客户的需求。

台面可以配备振动系统，后者压缩混凝土，移除空气，从而改善阻力。

成熟设备可以增加生产力，缩短混凝土的成熟时间。本系统就是一系列位于铸板下方的翅片管,后者让热蒸汽通过。

可以通过混凝土分配机、清洁机/加油机、绘图机或其他补充机器实现设备自动化。

纵向层架用于批量生产混凝土预制镶板，在较小空间内提供了较高生产力。作为此类模具的又一大优势，元件两侧都接触到铸板，从而实现最佳饰面。

镶板用层架

结构由一个含轨道的底框构成，上面有完全通过一系列梳板加固的至多20块纵向铁镶板在滑动。

每块纵向镶板都采用厚度10 mm的反铸板，因而确保了优质均匀的饰面。镶板之间有高度可变的横向底部以及可移动的纵向分离器，从而满足了客户的一切尺寸需要。

由于确保绝对液压密封性的橡胶密封圈，还可以使用自密实混凝土（SCC）。

最终层架含有带护栏的舷梯以及准备、浇筑、脱模阶段的挡板上部入口楼梯。

两个镶板中有一个位于固定位置，所有其他都通过液压气缸或减速电机在底框轨道上滑动。

搬运类型的选择取决于待生产制成品的尺寸以及客户需要。纵向镶板可相对固定挡板进行单侧或双侧位移。

纵向镶板需要打开，从而让操作员在浇筑前阶段安放好骨架和插件，改变待生产元件的厚度。

一旦混凝土浇筑且成熟，制成品需要纵向脱模，准备好提取并运输到存放区域。

可以在外侧镶板上固定门窗插件（使用Bianchi BI-BLOCK款型磁铁）。

层架可以配备振动系统，后者压缩混凝土，移除空气并增加铸件成熟的机械力。

成熟设备可以增加生产力，缩短混凝土的成熟时间。该系统是位于挡板内部以及底框下方的一系列翅片管。