Bianchi Casseforme se remarcă prin sistemele sale speciale de producție pentru unitățile locative, numite 3D-Betoncasco.
Această metodă, dezvoltată de compania olandeză Casco Totaal, constă în construirea modulelor de locuințe numai din elemente prefabricate .
Modulele sunt apoi transportate la șantier și asamblate într-un timp foarte scurt. Fiecare bloc devine parte a unei unități locative.
Acest proiect a devenit realitate în 2015 , iar in prezent Casco Totaal produce la capacitate maximă locuințe modulare .
Bianchi Casseforme Srl a creat întregul sistem în cooperare cu Casco Totaal.
În detaliu, un modul 3D-Betoncasco este format din 2 pereți exteriori longitudinali, un tavan și 1 perete transversal. Pardoseala este un panou plat care se sprijină pe pereții laterali (odată ce modulul a fost îndepărtat) datorită structurii interne a acestora.
Instalația pentru producerea elementelor modulare 3D este formată din:
Un cadru inferior fixat la sol, susținând structura, baze laterale, un set de separatoare cu prindere magnetică, un set de laterale perimetrale superioare, două cofraje laterale și una transversală, fie cu deplasare hidraulică, cât și cu ajutorul unui motoreductor electric.
Un nucleu intern, dotat cu sistem hidraulic de micsorare a dimensiunilor, in diferite faze, astfel incat sa-l poata desprinde din cele 3 panouri interne in timpul fazei de demontare.
Nucleul este compus din mai multe inserții de diferite lățimi, astfel încât aceasta să fie modulară.
Un sistem de vibrații format din vibratoare electrice de joasă tensiune și frecvență variabilă, poziționate în partea internă a nucleului, controlate prin radio – comandă sau prin intermediul butoanelor amplasate pe tabloul electric.
O dată decofrat , elementul este încărcat pe un palet și dus în interiorul altei hale pentru a continua cu finisarea. Această procedură are loc în interiorul unui Carusel Bianchi Casseforme, ca într-o linie de producție auto în care se realizează o operațiune diferită în fiecare stație. Cu ajutorul roților dințate de transport motorizate, modulul este mutat de la o stație de lucru la alta.
3 cărucioare de transfer ridică platformele care conțin elementul monobloc, se deplasează în direcție transversală și le depun pe linie laterală. Cărucioarele sunt echipate cu motoare electrice, pistoane hidraulice de ridicare, senzori de poziționare și alimentare cu energie electrică (cabluri, lanț de cabluri și conductă de fier la sol).
Cofraje pentru elemente prefabricate modulare de diferite dimensiuni și utilizări: cabine electrice, celule de închisoare, băi, rezervoare etc.
Scopul sistemului este de a produce un „monobloc” din beton prefabricat, unde cei 4 pereti laterali, pardoseala sau tavanul sunt realizati intr-o singura solutie, fara a fi nevoie de montaj pe santier, reducand astfel semnificativ timpul de ansamblare.
Elementul poate fi turnat atât în poziție dreaptă, cât și cu susul în jos. In cel de-al doilea caz aveti nevoie de o sling de ridicare dotata cu un dispozitiv hidraulic de rotatie, furnizat impreuna cu cofrajul.
Cofrajul include un cadru de bază în care se află baza de turnare și panourile laterale, care poate fi deschis și închis cu ajutorul unui sistem hidraulic sau manual prin intermediul sistemelor de cuplare rapidă.
În partea interioară a cofrajului există un nucleu contractabil prin mecanism hidraulic, care trebuie să-și reducă dimensiunea înainte ca întregul modul să poată fi îndepărtat. Alternativ, nucleul poate fi construit din mai multe elemente separate care sunt atat conectate cat și defalcate manual într-o secvență precisă în timpul asamblarii.
În general podeaua sau tavanul sunt produse separat, pe o platformă separată, și asamblate cu monoblocul ulterior .
Echipamentul este prevăzut cu pasarele, parapeți și scări de acces la partea superioară a cofrajului în fazele de pregătire, turnare și decofrare . Fiecare legătură între părțile mobile ale cofrajului care vine în contact cu betonul este prevăzută cu o garnitură de cauciuc pentru a evita scurgerile.
Aceste cofraje pot fi echipate cu un sistem de vibratii, care compacteaza betonul prin eliminarea aerului, imbunatatindu-i astfel rezistenta.
Prezența unei instalații la maturare crește productivitatea prin reducerea timpului de întărire a betonului. Acest sistem constă dintr-o serie de calorifere rotunde poziționate sub placa de turnare.
Pentru a păstra căldura în interiorul cofrajului, pe laterale se pot monta foi izolatoare din material plastic sau panouri din poliuretan.
Cofraje pentru elemente prefabricate modulare de dimensiuni specifice pentru constructia cabinelor electrice omologate.
Producția din beton prefabricat monobloc vă permite să realizați o încăpere adecvată pentru instalațiile electrice, cu pereți de mare rezistență, fără a fi nevoie să montați modulele pe șantier, oferind avantaje in ceea ce privește timpul și costurile de construcție.
Cabinele electrice monobloc prefabricate sunt proiectate pentru a garanta siguranta maxima, asigurand ventilatie si hidroizolatie,prevăzute cu orificii pentru trecerea cablurilor.
Cofrajul include un cadru de bază în care se află baza de turnare și panourile laterale ce pot fi deschise și închise cu ajutorul unui sistem hidraulic sau manual prin intermediul sistemelor de cuplare rapidă.
În partea interioară a cofrajului există un nucleu contractabil în mod hidraulic, care trebuie să-și reducă dimensiunea înainte ca întregul modul să poată fi îndepărtat. Alternativ, nucleul poate fi construit din mai multe elemente separate care sunt atat conectate cat și defalcate manual într-o secvență precisă în timpul asamblarii.
În general podeaua sau tavanul sunt produse separat, pe o platformă separată, și asamblate cu monoblocul ulterior .
Echipamentul este prevăzut cu pasarele, parapeți și scări de acces la partea superioară a cofrajului în fazele de pregătire, turnare și decofrare . Fiecare conexiune între părțile mobile ale cofrajului care vine în contact cu betonul este prevăzută cu o garnitură de cauciuc pentru a evita scurgerile.
Aceste cofraje pot fi echipate cu un sistem de vibratii, care compacteaza betonul prin eliminarea aerului, imbunatatindu-i astfel rezistenta.
Prezența unei instalații la maturare crește productivitatea prin reducerea timpului de întărire a betonului. Acest sistem constă dintr-o serie de calorifere poziționate sub placa de turnare.
Pentru a păstra căldura în interiorul cofrajului, pe laterale se pot monta elelmente izolatoare din material plastic sau panouri din poliuretan.
BIANCHI CASSEFORME SRL - Fornovo di Taro (PR) - P. Iva: 01669850347 | URI: PARMA - REA: 170395 - Cap. Soc. 500.000,00 €